NKE-DTTS-AUTO/ 30000 Автоматична система за тестване на разпределителни трансформатори
Общ преглед на продукта
NKE-DTTS-AUTO/30000 е автоматизирана тестова система, специално проектирана за разпределителни трансформатори със среден и голям капацитет, както и за трансформатори за нови енергийни източници. Целият комплект оборудване е интегриран в стандартен 40-футов контейнер, което напълно отговаря на международните изисквания за морски транспорт и позволява цялостна автоматизация на процеса на заводско тестване на трансформатори. Системата включва ключови компоненти като инверторен източник на захранване, междинен трансформатор, компенсиращи кондензатори, измервателна система и комутационно оборудване. Тя е оборудвана с прецизни трансформатори с клас точност 0,05 и анализатори на мощност от серията YOKOGAWA WT500 и по-високи, разработени и произведени в строго съответствие с международните стандарти IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021. Подходяща е за тестване на еднофазни и трифазни трансформатори с номинално напрежение 34,5/0,38–13,2 кV и максимален капацитет до 30 000 кВА, със съпротивление на напрежение от 5,75% до 12,0%.
Основни функции за тестване и оперативен процес
Системата покрива всички ключови тестове при заводското тестване на трансформатори, включително тестове за постоянен ток на съпротивление, пропорция на трансформация и група на свързване, изолационно съпротивление, загуби при празен ход, загуби при натоварване, индукционно устойчиво напрежение и външно устойчиво напрежение. Допълнително може да се оборудва с функции за тестове на температурното повишаване и локално разрядване, което отговаря на разнообразните нужди на различните типове трансформатори. Съобразно спецификата на отделните тестове, системата използва гъвкав модел на смесено свързване: тестовете за постоянен ток на съпротивление и за пропорция на трансформация и група на свързване се извършват чрез специализирана тестова количка, като само едно свързване е необходимо за завършване на двата теста; данните от тестовете се качват автоматично в основната тестова система, осигурявайки централизирано управление и проследяване на резултатите. За тестовете на загуби при празен ход, загуби при натоварване, индукционно устойчиво напрежение и външно устойчиво напрежение се използва ръчно свързване според изискванията на теста; след завършване на свързването компютърната програма автоматично изпълнява целия тестови процес без човешка намеса. След приключване на всички тестове системата автоматично изчислява резултатите и генерира заводски тестови доклади, съответстващи на стандартите, което значително повишава ефективността на тестовете и точността на данните.
Ключови параметри на производителност
1. Приложим тип трансформатори: трифазни и еднофазни трансформатори
2. Приложимо номинално напрежение: 34,5/0,38–13,2 кV
3. Максимален тестов капацитет: 30 000 кВА
4. Диапазон на съпротивление на напрежение: 5,75%–12,0%
5. Изпълнявани стандарти: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
6. Точност на прецизните трансформатори: клас 0,05
7. Конфигурация на анализатора на мощност: серия YOKOGAWA WT500 и по-висока
8. Интеграционен формат: стандартен 40-футов контейнер
9. Покритие на тестови процедури: постоянен ток на съпротивление, пропорция на трансформация и група на свързване, изолационно съпротивление, загуби при празен ход, загуби при натоварване, индукционно устойчиво напрежение, външно устойчиво напрежение; допълнително могат да се добавят тестове за температурно повишаване и локално разрядване
Основни предимства
1. Контейнерен интегриран дизайн: цялата система е интегрирана в стандартен 40-футов контейнер, компактна структура, без необходимост от сглобяване на място, отговаря на международните изисквания за морски транспорт и позволява лесно транспортиране и инсталация на оборудването по целия свят, решавайки проблемите на бранша, свързани с трудностите при транспортиране и сложното внедряване на оборудване за тестване с голям капацитет.
2. Смесен режим на автоматизация: за различните тестови процедури се използват различни подходи – тестовете за постоянен ток на съпротивление и за пропорция на трансформация и група на свързване се извършват с едно свързване, а данните се качват автоматично, което намалява работата по свързване и възможните грешки; останалите ключови тестове се извършват ръчно, след което автоматично се изпълняват, като се съчетават гъвкавостта на операциите с автоматизацията на тестовете, решавайки проблема с раздробеността на традиционните тестови процеси.
3. Високоточна измервателна конфигурация: оборудвана с прецизни трансформатори с клас 0,05 и анализатори на мощност от серията YOKOGAWA WT500 и по-висока, данните от измерванията са точни и надеждни, напълно отговарят на международните стандарти, гарантирайки авторитета и точността на резултатите от тестовете.
4. Цялостно управление на данните: тестовите данни се качват автоматично в основната тестова система, осигурявайки централизирано съхранение, управление и проследяване на резултатите, което решава проблема с разпиляването на данните при традиционните тестове и затрудненията при тяхното унифицирано управление, улеснявайки контрола на качеството и анализите на данните.
5. Адаптиране към големи капацитети и нови енергийни източници: покрива трансформатори със среден и голям капацитет от 5 000 до 30 000 кВА, идеално отговаря на специфичните нужди на трансформатори за фотоволтаична и вятърна енергия, решавайки проблема с недостатъчната адаптивност на традиционните устройства към трансформатори за нови енергийни източници.
Основна стойност на продукта
1. Стандартизирано автоматизирано тестване: в съответствие с международните стандарти IEC и IEEE, целият процес на заводско тестване на трансформатори е автоматизиран, гарантирайки стандартизация на тестовия процес и последователност на резултатите, повишавайки ефективността на заводското тестване и стабилността на качеството на продукта.
2. Намаляване на разходите за труд и време: тестовата количка извършва два ключови теста с едно свързване, а останалите тестове се изпълняват автоматично, значително намалявайки работата по свързване и времето за ръчна обработка, понижавайки разходите за труд и повишавайки ефективността на масовото тестване.
3. Проследимо управление на данните: тестовите данни се качват автоматично и се управляват централизирано, осигурявайки пълно проследяване на резултатите от тестовете, което улеснява откриването на проблеми с качеството и анализите на продуктите, подпомагайки предприятието в повишаването на качеството на управлението.
4. Способност за глобално внедряване: контейнерният интегриран дизайн отговаря на изискванията за морски транспорт и позволява бързо транспортиране и инсталация на оборудването по целия свят, подкрепяйки глобалното производство и обслужване на предприятията.
Целева аудитория
Глобалните производители на трансформатори, специализираните производители на трансформатори за нови енергийни източници, предприятията за производство на трансформатори с голям капацитет, организациите за тестване на трансформатори и доставчиците на съпътстващо оборудване за електроенергийните системи
Приложения
1. Заводско тестване на трансформатори: подходящо за масово заводско тестване на разпределителни трансформатори със среден и голям капацитет, осигурявайки стандартизиран и автоматизиран цялостен тестов процес, гарантирайки качеството на продуктите при излизане от завода.
2. Производство на трансформатори за нови енергийни източници: отговаря на специфичните нужди на трансформатори за фотоволтаична и вятърна енергия с голям капацитет, удовлетворявайки специалните изисквания за производството на нови енергийни устройства.
3. Тестване на трансформатори с различни номинални напрежения и големи капацитети: за трансформатори с номинално напрежение 34,5/0,38–13,2 кV и капацитет до 30 000 кВА, предоставя точни и ефективни услуги за тестване на всички тестови процедури.
4. Тестване на трансформатори на места за реализация на проекти в чужбина: благодарение на портативния контейнерен дизайн, оборудването може да се транспортира до задгранични производствени бази или местоположения на проекти, за да се извърши тестване и проверка на качеството на трансформаторите на място.
Решение на ключови проблеми в бранша
1. Решаване на проблема със свързването на трансформатори с голям капацитет: за трансформатори със среден и голям капацитет, където свързването е трудно и изисква много работа, тестовата количка извършва тестовете за постоянен ток на съпротивление и за пропорция на трансформация и група на свързване с едно свързване, значително намалявайки стъпките и времето за свързване, както и възможните грешки при операциите.
2. Решаване на проблема с хаотичното управление на тестовите данни: чрез автоматично качване на данните в основната тестова система се осигурява централизирано съхранение и управление на тестовите данни, решавайки проблема с разпиляването на данните по различни уреди или хартиени записи, което затруднява проследяването им.
3. Решаване на проблема с транспортирането и внедряването на оборудването: контейнерният интегриран дизайн отговаря на международните стандарти за морски транспорт, оборудването може да се транспортира цялостно, без необходимост от сглобяване на място, решавайки проблема с големия размер, тежестта и трудностите при транспортиране и инсталация на оборудване за тестване с голям капацитет.
4. Решаване на проблема с раздробеността на тестовите процеси: използвайки смесен режим на автоматизация, се съчетават нуждите на различните тестови процедури – осигурява се ефективно автоматизирано тестване на ключовите тестове, като се запазва необходимата гъвкавост на ръчното свързване, решавайки проблема с раздробеността на традиционните тестови процеси.
5. Решаване на проблема с адаптирането на трансформатори за нови енергийни източници: системата покрива диапазона от 5 000 до 30 000 кВА, съответства на най-новите международни стандарти и идеално отговаря на специфичните нужди на трансформатори за фотоволтаична и вятърна енергия, решавайки проблема с недостатъчната адаптивност на традиционните устройства към трансформатори за нови енергийни източници.
Често задавани въпроси (FAQ)
Q1: Какви типове трансформатори може да тества NKE-DTTS-AUTO/30000?
A: Системата е подходяща за трифазни и еднофазни трансформатори с номинално напрежение 34,5/0,38–13,2 кV и максимален капацитет до 30 000 кВА, със съпротивление на напрежение от 5,75% до 12,0%; също така е адаптирана за трансформатори с голям капацитет, специално предназначени за фотоволтаична и вятърна енергия.
Q2: Как се управляват тестовите данни на системата?
A: Данните от тестовете за постоянен ток на съпротивление и за пропорция на трансформация и група на свързване се качват автоматично в основната тестова система, осигурявайки централизирано съхранение, управление и проследяване на резултатите; след приключване на всички тестови процедури системата автоматично изчислява резултатите и генерира стандартен заводски тестов доклад, удобен за архивиране и анализ на данните.
Q3: Лесно ли е транспортирането и инсталацията на системата?
A: Цялата система е интегрирана в стандартен 40-футов контейнер, който напълно отговаря на международните изисквания за морски транспорт и може да се транспортира директно по морски или сухопътен път до крайната дестинация, без необходимост от сглобяване на място, което прави инсталацията бърза и удобна.
Q4: Съответства ли системата на международните стандарти?
A: Системата е разработена и произведена в строго съответствие с международните стандарти IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021, оборудвана с високоточни измервателни компоненти; резултатите от тестовете напълно отговарят на международните стандарти и могат да удовлетворят нуждите на продуктите за тестване на глобалния пазар.
Q5: Колко е висока степента на автоматизация на системата?
A: Системата използва смесен режим на автоматизация: тестовете за постоянен ток на съпротивление и за пропорция на трансформация и група на свързване се извършват с едно свързване и автоматично качване на данните; тестовете на загуби при празен ход, загуби при натоварване, индукционно устойчиво напрежение и външно устойчиво напрежение се извършват ръчно, след което компютърната програма автоматично изпълнява тестовия процес, като операторът трябва само да въведе основните параметри, за да завърши всички тестове; степента на автоматизация е висока и значително повишава ефективността на тестовете.
