Суперавтоматична система за тестване на разпределителни трансформатори NKE-DTTS-SP-AUTO/5000
Общ преглед на продукта
Суперавтоматичната система за тестване на разпределителни трансформатори NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 използва интегриран дизайн в контейнер, като обединява ключовите компоненти – инверторен източник на енергия, междинен трансформатор, измервателни единици и комутационно оборудване – в едно контейнерно устройство, което значително опростява процеса на транспортиране и монтаж. Системата разполага със способност за пълна автоматизация на тестовете и позволява извършването на всички тестове на трансформатора с едно единствено свързване на кабелите, включително тестове за постоянен ток на съпротивление, отношение на напрежения, изолационно съпротивление, загуби при празен ход, загуби при натоварване, индукционна устойчивост на напрежение и външна устойчивост на напрежение. Може да бъде допълнена с функции за тестове за повишаване на температурата и локално разрядване. Благодарение на компютърната програма, процесът на тестване се изпълнява автоматично, данните се обработват и се генерира пълен сертификат за заводски тестове, замествайки напълно традиционния ръчен режим на работа и повишавайки значително ефективността на тестовете и точността на данните. Продуктът стриктно следва международните стандарти IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, е оборудван с прецизни трансформатори от клас 0,05 и анализатори на мощност от серия YOKOGAWA WT500 и по-висока, подходящи за сухи и маслени трифазни трансформатори до 38,5 kV и 5000 kVA; за специални параметри могат да се предоставят образци по заявка, покривайки цялостно нуждите на световните производители на трансформатори за заводски контрол.
Основни технически характеристики
1. Интегриран хардуерен архитектурен дизайн: системата обединява инверторния източник на енергия, междинния трансформатор, високопрецизните измервателни единици и управителните комутатори в едно контейнерно устройство, осигурявайки цялостна интеграция на оборудването без необходимост от допълнителна сглобяване и настройка, което позволява бързо въвеждане в експлоатация след транспортиране до мястото.
2. Високопрецизни измервателни компоненти: оборудвана с прецизни трансформатори от клас 0,05, осигуряваща висока точност при събирането на данни за напрежение и ток, което предоставя надеждна основа за тестове за загуби, отношение на напрежения и други показатели; използва анализатори на мощност от серия YOKOGAWA WT500 и по-висока, гарантиращи отлична точност и стабилност при измерване на мощността, осигурявайки точност при тестове за загуби при празен ход, загуби при натоварване и други ключови параметри.
3. Пълно автоматизирана система за управление: вградена интелигентна компютърна програма, която автоматично осъществява целия процес – превключване между тестове, регулиране на параметри, събиране на данни и изчисляване на резултати – без човешка намеса, предотвратявайки човешки грешки и автоматично генерирайки сертификат за заводски тестове, съответстващ на нормативните изисквания, и повишавайки степента на стандартизация на тестовия процес.
Обхват на параметрите, с които е съвместим
1. Типове трансформатори: трифазни сухи трансформатори, трифазни маслени трансформатори
2. Напрежение на високоскоростната страна: до 38,5 kV (включително диапазон 38,5–4,16 kV)
3. Напрежение на нискоскоростната страна: 0,12–2,5 kV
4. Импеданс на трансформатора: 2–10%
5. Капацитет на трансформатора: до 5000 kVA
6. Изпълнявани стандарти: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Основни тестови проекти
1. Постоянен ток на съпротивление: прецизно измерване на съпротивлението на намотките на трансформатора при постоянен ток, за да се оцени качеството на заварките на намотките, съответствието на броя на намотките с проектните изисквания и да се идентифицират потенциални дефекти като къси или прекъснати намотки.
2. Отношение на напрежения и тестове за свързване: проверка на грешките в отношението на напрежения и на типа на свързване, за да се гарантира точността на преобразуването на напрежението и съвместимостта на трансформатора при включване в мрежа.
3. Изолационно съпротивление: измерване на изолационното съпротивление между намотките, ядрото и корпуса на трансформатора, за да се оцени изолационната му способност и да се откриват проблеми като стареене или повреди на изолацията, гарантирайки електрическата безопасност на оборудването.
4. Загуби при празен ход: измерване на загубите на трансформатора при работа при празен ход, за да се оцени качеството на материала на ядрото и адекватността на производствения процес, осигурявайки данни за оптимизация на енергийната ефективност.
5. Загуби при натоварване: измерване на загубите на трансформатора при номинално натоварване, за да се оцени загубата от съпротивление на намотките и допълнителните загуби, както и да се прецени качеството на изработката на намотките и адекватността на дизайна за отводняване на топлината.
6. Индукционен тест за устойчивост на напрежение: приложение на индукционно напрежение за проверка на устойчивостта на изолацията на намотките на трансформатора, за да се откриват локални дефекти в изолационния слой и да се гарантира безопасността на оборудването при условия на превишено напрежение.
7. Външен тест за устойчивост на напрежение: приложение на определено напрежение между намотките и земята, както и между отделните намотки, за да се оцени общата изолационна сила и да се потвърди електрическата безопасност на оборудването.
8. Допълнителни тестове: тест за повишаване на температурата, който може да симулира промяната на температурата на различните части на трансформатора при натоварване, за да се оцени производителността на системата за отводняване; тест за локално разрядване, който може да открива локални разряди в изолацията и да предотврати потенциални дефекти в изолацията.
Основни предимства
1. Едно свързване за всички тестове: без многократно разглобяване и пресъединяване на кабелите, едно свързване покрива всички стандартни тестове, значително намалявайки стъпките на операцията и съкращавайки традиционния тестов процес от часове до няколко минути, повишавайки ефективността на контрола с над 90%.
2. Пълна автоматизация на процеса: компютърната програма автоматично изпълнява целия процес на тестване, изчисляване и генериране на доклад, напълно избягвайки човешките интервенции като ръчно регулиране и записване на данни, което гарантира точността и последователността на тестовите данни.
3. Интегриран дизайн в контейнер: всичко оборудване е събрано в един контейнер, осигурявайки добра мобилност и удобство за пренос, лесно за транспортиране през границите и за инсталация на място, особено подходящо за чуждестранни фабрики и временни тестови площадки, с време за инсталация и настройка, сведено до няколко часа.
4. Гаранция за висока точност на измерванията: комбинацията от прецизни трансформатори от клас 0,05 и анализатори на мощност от серия YOKOGAWA WT500 осигурява точност на тестовите данни, съответстваща на международните стандарти, предоставяйки надеждна основа за качеството на трансформаторите при излизане от фабриката.
5. Съответствие с международните стандарти: строго спазва дизайна и производството съгласно IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, а докладите от тестовете отговарят на изискванията за достъп до глобалните пазари, помагайки на производителите на трансформатори да разширят своите пазари в чужбина.
6. Гъвкава поддръжка за персонализация: по заявка могат да се предоставят образци със специални параметри, за да се удовлетворят нуждите от тестове на нестандартни трансформатори, отговаряйки на индивидуалните сценарии за контрол на различни производители.
Основна стойност на продукта
1. Повишаване на ефективността: оптимизира традиционния трудоемък многостъпков тестов процес до „едно натискане“ на автоматизирана операция, значително съкращавайки сроковете за заводски контрол и повишавайки скоростта на производство и доставка на трансформатори, помагайки на производителите да отговорят на нуждите от мащабно производство.
2. Гаранция за качество: високопрецизното измервателно оборудване и автоматизираният процес елиминират човешките грешки, осигурявайки точни и надеждни данни за всеки трансформатор, повишавайки процентите на одобрени изделия и намалявайки риска от възникване на проблеми след продажба.
3. Намаляване на разходите: намаляване на човешките операции и съответните разходи за персонал; интегрираният дизайн намалява разходите за пренос и сглобяване на оборудването; ефективният тестов процес повишава използваемостта на площадката, намалявайки косвено оперативните разходи на производството.
4. Глобална съвместимост: съответствието с международните стандарти и портативният дизайн в контейнер позволяват бързо внедряване в чуждестранни фабрики, помагайки на производителите да разширят успешно своите пазари по света и да отговорят на изискванията за съответствие на различни страни.
Целева аудитория
Глобалните фабрики за производство на трифазни трансформатори, компании за производство на интелигентни трансформатори, търговци на трансформатори за износ, организации за тестове на електрическо оборудване, производители, изпълняващи износ на трансформатори по договор, производители на електрическо оборудване, насочени към интелигентното производство и модернизацията на технологиите.
Приложения
1. Заводски тестове във фабриките за производство на трансформатори: като ключово оборудване в края на производствената линия, извършва пълни тестове за съответствие на всеки трансформатор до 5000 kVA, издавайки стандартизиран сертификат за завода.
2. Интелигентни фабрики и модернизация на производството: интегриране в автоматизираните производствени процеси, осъществяване на безчовешки и интелигентни тестове, повишавайки общата степен на автоматизация на фабриката и съответствайки на тенденциите на индустрия 4.0.
3. Специализирани тестове за нестандартни трансформатори: за трансформатори със специални параметри, предоставяне на услуги за адаптивни тестове, за да се удовлетворят нуждите от проверка на качеството на нестандартни продукти.
4. Разполагане в чуждестранни фабрики: благодарение на портативния дизайн в контейнер, бързо транспортиране до чуждестранни производствени бази, завършване на инсталацията и настройката, гарантирайки съответствие на тестовите възможности на чуждестранните фабрики с местните стандарти.
5. Трети тестови организации: предоставяне на високопрецизни и стандартизирани решения за тестове на трансформатори на трети страни, за да се отговори на изискванията за съответствие на клиентите.
Решение на основните проблеми в бранша
1. Решаване на проблема с трудоемката традиционна процедура на тестове: при традиционните тестове на трансформатори се налага многократно разглобяване и пресъединяване на кабелите за различните тестове, с много стъпки и дълги времена на изпълнение; тази система извършва всички тестове с едно свързване, напълно опростявайки процедурата и спестявайки значително време и разходи.
2. Елиминиране на риска от човешки грешки: ръчното регулиране на напрежението, превключването на степени и записването на данни често водят до грешки и неточности, влияещи на точността на тестовите данни; тази система осигурява пълна автоматизация на процеса, напълно заменяйки човешката намеса и гарантирайки точни и надеждни данни.
3. Повишаване на ефективността на обработката на данни: ръчното сортиране и изчисляване на тестовите данни е бавно и податливо на грешки; тази система автоматично извършва изчисленията и генерира доклади, със стандартизиран формат и точни данни, готови за директно използване при заводската регистрация и доставка на клиентите.
4. Решаване на проблема с преноса на оборудването: традиционното тестово оборудване е разпръснато в множество отделни устройства, затрудняващо преноса и инсталацията на място; интегрираният дизайн в контейнер позволява цялостно преместване на оборудването, улеснявайки транспорта и бързото завършване на инсталацията и настройката, съответствайки на нуждите от многократно използване на различни площадки.
Често задавани въпроси (FAQ)
Q1: Какви типове трансформатори може да тества тази система?
A: Тази система е съвместима с трифазни сухи трансформатори и трифазни маслени трансформатори до 5000 kVA; поддържа напрежение до 38,5 kV на високоскоростната страна и диапазон от 0,12 до 2,5 kV на нискоскоростната страна.
Q2: Как се гарантира точността на тестовете на системата?
A: Системата е оборудвана с прецизни трансформатори от клас 0,05 и анализатори на мощност от серия YOKOGAWA WT500 и по-висока, с точност на измерване, съответстваща на международните стандарти IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, осигурявайки точни и надеждни данни за тестовете.
Q3: Поддържа ли тестове на трансформатори със специални параметри?
A: Да, за трансформатори със специални параметри може да се предоставят адаптивни тестови образци по заявка, за да се удовлетворят нуждите от проверка на нестандартни продукти.
Q4: Колко време отнема инсталацията и разполагането на системата?
A: Системата използва интегриран дизайн в контейнер; след транспортиране до мястото е достатъчно да се направят основните свързания и да се включи захранването, за да може да се използва; в обичайните случаи времето за инсталация и настройка не превишава 48 часа.
Q5: Дали докладите от тестовете отговарят на изискванията на международните пазари?
A: Системата стриктно следва дизайна и производството съгласно IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021; автоматично генерираните сертификати за заводски тестове отговарят на изискванията за достъп до пазарите на повечето страни по света и могат да се използват директно за регистрация на продукта за износ.
