Начало >> Кейсове >> Случаи на сътрудничество>> Компанията „Циндао Нанке Интернешънъл Електрик“ инсталира 12-ият комплект напълно автоматизирана интелигентна система за изпитване на трансформатори в Hebei Xuhui Electric

Компанията „Циндао Нанке Интернешънъл Електрик“ инсталира 12-ият комплект напълно автоматизирана интелигентна система за изпитване на трансформатори в Hebei Xuhui Electric

【Въведение】Този проект е изработен по поръчка от Nanke Electric за Hebei Xuhui Electric и е 12-ият му напълно автоматизиран интелигентен тестов систем за трансформатори през 2025 г. Той е специално проектиран да се използва като основен продукт за безопасно управление на мрежата на клиента и управление на качеството на електроенергията, като може да покрие всички рутинни, типови и специални тестове на електрически трансформатори с напрежение до 35 кВ, дугогасящи намотки и последователни реактори със сухо ядро, което осигурява интелигентно измерване, прецизни данни и стандартизиран процес, подобрявайки системата за контрол на качеството в цялата верига на разработка, производство и тестване на продуктите на клиента.
【Ключови думи】 Трансформатор, интелигентна тестова система за автоматичен трансформатор, интелигентна

І. Параметри на изпитваните образци и максималната възможност за изпитване

1. Електрически трансформатори (включително заземителни трансформатори)

Напрежение: 35 кV и по-ниско (номинално 38,5 кV), включително 35/20/10/6/0,8/0,69/0,4/0,23 кV

Капацитет: 35 кV ≤ 5000 кВА, 20 кV ≤ 3000 кВА, 10 кV ≤ 2500 кВА; заземителните трансформатори се предлагат с или без нисковолтови намотки, като максималният капацитет на нисковолтовите намотки е 800 кВА

Честота: 50/60 Hz, индукционни изпитвания 100–200 Hz

Импедансно напрежение: 4%–12%

2. Линии за гасене на дъгата

Напрежение: 10 кV (10,5/3 кV), 35 кV (38,5/3 кV)

Капацитет: 10 кV ≤ 2000 кВА, 35 кV ≤ 2200 кВА

Степени / регулиране на тока: регулиране чрез промяна на броя на завоите – 9/14/19/25 степени (20%–110%), регулиране чрез промяна на капацитета – 16/32 степени (0%–110%), фазово контролирано безстепенно регулиране (0%–110%)

Честота: 50/60 Hz, индукционни изпитвания 100–200 Hz

3. Сухи серийни реактори с желязна ядро

Напрежение: 10 кV и по-ниско (10,5 кV), включително 10/6 кV

Капацитет: 10 кV ≤ 1200 кВАр; степен на реактанс: 5%–12%

Честота: 50/60 Hz, индукционни изпитвания 100–200 Hz

II. Изпитвателни програми (електрически трансформатори / заземителни трансформатори)

1. Изпитване на постоянния ток на намотките

2. Измерване на пропорцията на превръщане и групата на свързване (8 стълба)

3. Изпитване на изолационното съпротивление

4. Изпитване на устойчивост на напрежение при работна честота

5. Измерване на загубите при празен ход / ток, изчисляване на процента на тока при празен ход, измерване на хармоничните компоненти при празен ход

6. Измерване на загубите при натоварване / измерване на импеданса при късо съединение, преобразуване на температурата спрямо стандартните стойности (номинална / максимална / минимална степен на регулиране)

7. Измерване на нулевия импеданс (номинална / максимална / минимална степен на регулиране)

8. Индукционно изпитване на устойчивост на напрежение (в шумоизолирана камера)

9. Изпитване за локални разряди (в шумоизолирана камера, с фонов заряд под 3 пикочни единици)

10. Изпитване за шум (в шумоизолирана камера)

III. Основни предимства на проекта

1. Пълно покритие на всички видове продукти: подходящо за трансформатори до 35 кV, линии за гасене на дъгата, реактори от целия асортимент, прецизно отговаря на основните нужди на клиентите за проверка на продуктите

2. Съвместимост с всички видове изпитвания: поддържа рутинни / типови / специални изпитвания, обхваща множество специализирани тестове, което води до намаляване на разходите и повишаване на ефективността

3. Гаранция за прецизно изпитване: ключовите изпитвания се провеждат в шумоизолирани камери, фоновият заряд при локалните разряди е под 3 пикочни единици, ефективно се ограничават干扰ции, данните от изпитванията са точни и надеждни

4. Интелигентна и ефективна работа: автоматично набиране на параметри, автоматично преобразуване на температурата, целият процес е интелигентен, значително се съкращава времето за изпитване на продуктите

5. Персонализиране, съобразено с мястото: интегрирано оформление на контролна зала / зона за оборудване / шумоизолирана камера, идеално съответствие със съществуващата производствена линия на клиента, удобство при работа

6. Зрели услуги по целия процес: техническите решения са изпитани и се внедряват бързо, предлагат се интегрирани услуги за проектиране, монтаж и настройка, обучение, експлоатация и поддръжка, гарантирайки безпроблемното пускане в експлоатация